Seus funcionários levam 5 minutos para encontrar um documento em sua mesa ou uma ferramenta em seu espaço de trabalho? Ver um ambiente tão lotado e sobrecarregado não os motiva mais a trabalhar ou a se envolver para alcançar o objetivo?
Escolha o método 5S que irá resolver todos esses problemas organizacionais dentro de seus departamentos, escritórios, workshops.
O método 5S é uma prática de optimização das condições e ambiente de trabalho, do tempo de trabalho, garantindo que este ambiente se mantém limpo, limpo, seguro e rigoroso.
O 5 "S" é um sistema de trabalho fácil e rápido de configurar. De origem japonesa, consiste em 5 passos. Vários significados podem ser associados. Tudo depende da sua actividade porque os 5S foram concebidos para oficinas, fábricas, mas podem ser adaptados muito bem em departamentos, escritórios ou mesmo em casa!
A ELIMINAÇÃO, é a primeira prioridade do 5S. Começa por te livrares de tudo o que não precisas. É importante manter, mas hoje é igualmente importante deitar fora. E, acima de tudo, o fundamental é saber o que deve ser guardado ou descartado.
ARMAZENAR, significa colocar algo em um lugar específico para que você possa encontrá-lo imediatamente quando você precisar e evitar perder tempo à procura dele.
LIMPAR, limpar escritórios, locais de trabalho e meios de produção vai muito além da limpeza. Para máquinas e ferramentas, por exemplo, é um primeiro passo para a automanutenção: é frequentemente durante a limpeza que são detectadas anomalias e desgaste prematuro.
PADRONIZAR, é nesta fase que são definidas as regras pelas quais o local de trabalho ficará livre de objectos desnecessários, arrumados, limpos. Para eliminar o risco de desordem, Takashi Osada recomenda o manuseio visual baseado em uma série de auxílios.
DISCIPLINAR, é necessário respeitar as regras previamente estabelecidas e, portanto, incentivar o pessoal a aderir a essas regras. É uma questão de fazer sistematicamente o que é preciso fazer, de fazer com que o 5S se torne um hábito.
O método 5S foi desenvolvido pelo grupo Toyota no âmbito do TPS (Toyota Production System). É uma ferramenta de gestão empresarial que permite:
Inspirado no Fordismo, o Toyotismo provou ser eficaz e foi desenvolvido para criar o 5S. Esta técnica redesenhada provou o seu valor ao longo do tempo.
O progresso é possível se todos estiverem comprometidos juntos, e esse compromisso coletivo começa levando em conta o ambiente de trabalho de todos (máquina, linha, laboratório, escritório, loja, etc.).
Para além de uma simples técnica de encomenda, a 5S é acima de tudo um método de gestão participativa que permite capacitar os colaboradores para melhorar a organização de um site. Esta acção requer a participação de todos os níveis de gestão.
O método 5S baseia-se na observação de que um espaço limpo e arrumado conduz a uma produção de boa qualidade.
O método 5S melhora a imagem de suas estações de trabalho, bancadas de trabalho, ilhas, setores, oficinas de produção e ofertas:
Esta técnica de gestão oferece uma solução completa dentro da empresa, departamentos, escritórios, tais como :
Esta abordagem para um ambiente limpo, organizado e funcional propõe o uso de sinalização para permitir:
A abordagem 5S é participativa. Na produção, os operadores são convidados a repensar o trabalho de forma eficiente, com base na sua experiência, nos condicionalismos diários e nas ideias de melhoria que irão propor e implementar. Os participantes estão altamente envolvidos.
A implementação do 5S é também uma oportunidade para enriquecer as tarefas dos operadores, nomeadamente delegando-lhes a manutenção de rotina das máquinas e equipamentos. Poderá ser necessária a formação de peritos em manutenção.
Para um grande número dos operadores em causa, este enriquecimento de tarefas é muito positivo. Ela valoriza o seu trabalho além da simples operação da máquina e os envolve diariamente.
Treinar através do jogo é o prazer de aprender brincando juntos. Significa também contribuir para o novo desenvolvimento de cada indivíduo, tornando possível a obtenção de situações de aprendizagem ricas, novas e fecundas.
Através das suas experiências pessoais, os participantes irão descobrir a necessidade de implementar estas novas evidências e facilitar a sua transposição para as suas vidas quotidianas.
Duração média: 2h a 3h
Os participantes descobrem o interesse e o princípio do 5S construindo situações através de imagens correspondentes aos cinco passos do 5S num tapete.
Público alvo: O número ideal de funcionários é de 10: Operadores, Técnicos, Líderes de Equipe, Gerentes de Oficina, Executivos, etc...
O Kit de Arranque de Campo : Construção rápida e eficiente de vários projectos de progresso tais como: 5S, HOSHIN, KAIZEN, SMED, LEAN, Dashboard de equipas autónomas como parte do projecto PILOT após o jogo.
Resultados: um sucesso colectivo, partilhado e eficaz.
Você pode encontrar as etapas: 5S, Kaizen, Six Sigma, LEAN Office, LEAN Manufacturing, TPM, TRS, Machine Day, Visual Management.
Mas você também pode descobrir os sites: PDCA, KANBAN, MUDA, HOSHIN, QRQC, Gestão Ambiental, SMED, Segurança no trabalho.
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